当酸洗酸液中铁盐含量增加后，酸溶液的活性会降低，酸洗时间就要增加。如果铁盐的含量超过f它的溶解度时，铁盐就要结晶出来沉积在制品的表面，因而大大地降低r酸洗速度。而且，在酸洗后金属表面变脏。根据有关资料介绍，当在89$的质量分数为]()%硫酸溶液中，硫酸亚铁的溶解度为因此，用硫酸酸洗时，铁盐质量浓度绝对不应超过330g/L。在实际生产屮，酸液报废的标准，规定铁盐不应该超过300g/L。
    用硫酸酸洗时，硫酸亚铁含量降低，金属铁的溶解速度减少，钢铁制品会出现过酸洗的危险：据经验介绍，酸液中完全不含硫酸亚铁时，酸洗出来的钢铁制品表面经常会有一层黑色薄膜，而当质量浓度为10g/L的硫酸亚铁时，酸洗出来的表面则是正常的。因此，在酸洗重要钢制制品时，最好不用刚配制的新酸，而应该采用洗过一点其他制品质暈浓度10^L左右的亚铁酸来进行酸洗的效果比较好。
    搅拌酸溶液对酸洗是有利于的。W为搅拌可以除去凝结在钢铁制品表面上的蒸汽，以及附在其上的氧气泡，同时使溶液不断循环，成分保持均匀。搅拌也使空气中的氧不断进人酸液屮，而在酸液中加人氧气可以加速酸洗过程。酸液的搅拌是用蒸汽或空气通人酸液中，或者叫以用机械摆动的酸洗筐进行。