您的当前位置:首页 >> >>
姓名:吴明 留言标题:不锈钢酸洗钝化膏的钝化原理是什么 2013-6-26
留言内容:留言内容:刚上新的项目,酸洗钝化膏的钝化膜是怎么形成的,膜有多厚,形成的原料是什么?
管理员回复:钝化膜形成的过程 当金属阳极溶解时,其周围附近的溶液层成分发生了变化。一方面,溶解下来的金属离子因扩散速度不够快(溶解速度慢)而有所积累。另一方面,界面层中的氢离子也要向阴极迁移,溶液中的负离子(包括OH-)向阳极迁移。结果,阳极附近有OH-离子和其他负离子富集。随着电解反应的延续,处于紧邻阳极界 面的溶液层中,电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态。于是,溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在金属表面并形成一层不溶性膜,这膜往往很疏松,它还不足以直接导致金属的钝化,而只能阻碍金属的溶解,但电极表面被它覆盖了,溶液和金属的接触面积大为缩小。于是,就要增大电极的电流密度,电极的电位会变得更正。这就有可能引起OH-离子在电极上放电,其产物(如OH)又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜。分析得知大多数钝化膜由金属氧化物组成(如铁之Fe2O3),但少数也有由氢氧化物、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐及难溶硫酸盐和氯化物等组成。 吸附理论认为,金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化,而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子(如O2-或OH-)的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄,但由于氧在金属表面上的吸附,改变了金属与溶液的界面结构,使电极反应的活化能升高,金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明,不需形成成相膜也可使一些金属钝化。
姓名:竞宇 留言标题:怎么检测lan-826通用酸洗缓蚀剂缓蚀率 2013-3-5
留言内容:留言内容:lan-826通用酸洗缓蚀剂的缓蚀率测试应该注意哪些方面?
管理员回复:您好,济南竞宇新材料技术有限公司专业生产lan-826酸洗缓蚀剂,缓蚀率高达99%,若有需要,请致电:0531-85700368
姓名:国信 留言标题:切削油的分类? 2012-11-6
留言内容:留言内容:市场上切削油的分类主要有哪些?
管理员回复:切削液分:全合成、半合成、皂化油(乳化油)全合成--->皆为添加剂所组成优点:清洁性极佳、冷却性极佳、防锈性可缺点:润滑性较不足,成本较高适用:研磨,部分做切削,但需增强其润滑性(极压)半合成--->添加剂和基础油的比例有50%-50%、也有30%-70%不等,看配方而定优点:成本适中,清洁性逊全合成胜皂化油,润滑性逊皂化油胜全合成缺点:其实有寿命、防锈、切削适中,最可灵活调整适用:大部分切削,按照所需条件,如:要求防锈、清洁、成本别太高,可选半合成,皂化油--->最常见之切削液,乳白色状,大部分价钱便宜优点:成本较上述两种低,润滑性切削佳、防锈可,视情况,若油发臭会使缺点:使用上会因天气温度上升、现场维护不当造成寿命缩短致使发臭,另清洁效果较差,若无时常维护容易使环境变脏适用:绝大部分加工中心、数控机床适用
姓名:国信 留言标题:lan-826酸洗缓蚀剂可以用于哪些酸? 2012-11-6
留言内容:留言内容:lan-826通用酸洗缓蚀剂用于哪些酸酸洗的缓蚀?
管理员回复: 本产品是有国家锅炉总局制定锅炉盐酸酸洗专用酸洗缓蚀剂;  用于各种无机酸、有机酸,氧化性酸、非氧化性酸(盐酸、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP);  性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染;  对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,过程中没有酸雾,使用安全;  能避免误用缓蚀剂造成的危险。
姓名:国信安装 留言标题:焊接防溅剂的作用是什么? 2012-11-6
留言内容:留言内容:焊接防溅剂的主要用途是什么?
管理员回复:产品优势 免除焊接后铲、磨、敲打等工序,降低劳动强度,改善劳动条件; 精度要求高的饰面免于损伤,减少焊疤、焊坑、虚焊和漏焊; 本品为水基溶液,无毒,无味,无腐蚀, 焊接时不产生刺激性气体,对人体无害,不污染环境; 使用本品不影响后续工序如磷化,涂装的质量; 本品喷涂或刷涂均可,不影响焊接质量,焊接后易清除,操作简单;
姓名:国信安装 留言标题:酸洗钝化膏的作用是什么? 2012-11-6
留言内容:留言内容:不锈钢酸洗钝化膏的作用是什么?
管理员回复:概述 本品是由钝化剂(强氧化剂)、助洗剂、表面活性剂、稳定剂、缓蚀抑雾剂、光亮剂等成分科学配伍而成。 产品优势 超强的清洗去污能力,具有优异的除油、除锈、除焊斑、除氧化皮等性能; 处理后的产品表面呈均一的银白色,具有极佳的装饰效果; 处理后形成均一致密钝化膜,具有优异的防锈、防蚀等性能; 膏体粘稠,施工方便,不易脱落,适合大型立体机械涂刷,也适用于工件、机械局部施工。 适用材料 适用于奥氏体300系列不锈钢各种型号; 对200系列不锈钢同样适用,控制适宜的酸洗时间、均一的涂抹厚度,也可达到均一的钝化效果。
姓名:济南压力容器 留言标题:竞宇新材料主营产品是什么 2012-11-6
留言内容:留言内容:济南竞宇新材料技术有限公司主要生产什么?
管理员回复:您好,我们公司主要产品有lan-826酸洗缓蚀剂、不锈钢酸洗钝化膏(液)、焊接防溅剂、防锈油、防锈剂、乳化油、切削油、除垢剂、除油脱脂剂、防冻液、氧化皮清除膏、焊斑清除膏等产品,欢迎您来电洽谈,18660788532
姓名:济南竞宇 留言标题:什么是不锈钢晶间腐蚀? 2012-6-13
留言内容:留言内容: 不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。     产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。 晶间腐蚀 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。
管理员回复:不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。     产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。 晶间腐蚀 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。

首页 上一页 下一页 尾页 页次:1/2页 共11条记录 转


返回首页 | 公司动态 | 新闻讯息 | 产品知识 | 资料展示 | 在线阅读| 公司动态 | 新闻讯息 | 产品知识 | 资料展示 | 在线阅读