酸溶液浓度及温度的变化，直接影响着酸溶液的活性。硫酸的活性仅在一定的浓度范围内，随着浓度的增加，而活性提高。但当浓度增到一定的限度时，活性反而下降。闪此，酸溶液的浓度、温度的控制与酸洗工艺有如下关系：
    H2S04质量分数在25%时活性最强，即酸洗时间最短，酸溶液的温度越高，酸溶液的活性越强，酸洗的时间越短。为使酸洗效果显著提高，而且节省酸溶液，不能只提高酸的浓度，还要提高酸溶液的温度。尤其是酸的浓度较低时，提高温度才能有利于酸洗。
    一般情况下，硫酸的酸洗温度控制在70〜80之间，或者更高一些。但鉴于酸洗槽的防腐材料的耐温件能以及为了减少冒酸气，保护环境，酸洗溫度也步能太高，一般不应超过95T。
    在使用盐酸酸洗时，应该采用增大浓度而不过分提卨温度的办法。一般用盐酸酸洗采用质暈分数为(或10%〜15%)，对于不锈钢，如温度和浓度太高，则酸洗时会有氧化氮的黄烟胃出，这种气体对人体很有害，所以我们在酸洗不锈钢时，应采用合适的配比及温度，例如质量分数为10%〜15%HNO;加质最分数为3%〜5%HF;温度控制在50〜55T之间。
    机械去除氣化铁皮时采用破鳞机，就是经过反复弯曲，使钢板表面的氧化铁皮产生裂纹而破碎易酸冼。或是经过平机也能使氧化铁皮与金属的附属力减弱，增加氧化铁皮的脆性，这也有利于酸洗。